Arbejdsprincippet for sprøjtestøbemaskinetønde

Dematerial cylinder af en sprøjtestøbemaskineer en af ​​kernekomponenterne i plastplastificerings- og sprøjtestøbningsprocessen. Dens arbejdsprincip er hovedsageligt afhængig af den synergistiske effekt af skruen og materialetønden, som opnår transformationen af ​​plast fra faste partikler til en ensartet smeltet tilstand gennem opvarmning og klipning.

Grundlæggende arbejdsprincip

Indkvartering og opvarmning: Materialetønden er en cylindrisk metalstruktur med varmespoler (såsom modstande eller elektromagnetisk induktionsopvarmning) installeret indeni for eksternt at opvarme plastikråmaterialerne.

Skruedrejningsdrev: Skruen roterer inde i materialetønden og transporterer plastpartiklerne, der kommer ind fra fødeporten, fremad.

Friktions- og forskydningsvarmegenerering: Plast udsættes for stærk friktion og forskydning mellem cylinderens indervæg, skruekanterne og dets egne partikler i skruerillen, hvilket genererer en stor mængde intern friktionsvarme for at hjælpe med smeltning.

Tre trins plastificeringsproces:

Fodersektion (fast transportsektion): Plast transporteres og komprimeres i fast form med skruer.

Kompressionssektion (smeltesektion): Dybden af ​​skruerillen bliver mindre, og plasten komprimeres, klippes og smeltes gradvist.

Homogeniseringssektion (doseringssektion): Smelten blandes yderligere og homogeniseres for at sikre ensartet temperatur og viskositet, forberedelse til kvantitativ injektion.

Den plastificerede smelte opbevares i forenden (opbevaringsområdet) af cylinderen. Når den indsprøjtes, holder skruen op med at rotere og bevæger sig aksialt fremad, som et stempel, og sprøjter smelten med høj hastighed ind i den lukkede form gennem dysen.